1)高分子涂膜的基本干燥工艺要求

基层单位的检查、清理、整治应当符合要求。基体的干燥程度取决于涂层的特点。当为水乳型时，碱的干燥程度可以适当地放松；当为溶剂型时，碱需要干燥。

     2)配料混合

当使用双组分涂料时，每个涂料在混合前需要搅拌。原料应根据原料制造商提供的混合比例现场制备。不要改变混合比。当混合时，需要准确测量。主剂与固化剂的混合偏差不得大于百分之五。将涂料的混合成分放入混合容器或电动混合器中，然后放入固化剂中，然后及时开始混合。为了搅拌均匀，应该用圆筒搅拌。当使用手动混合时，应注意上下、左右和每个角落的混合。混合时间一般为3至5分钟。与固化剂混合的材料应在规定时间内用完。混合材料的标准是均匀的颜色。

     3)高分子涂膜的涂层厚度控制试验

在防水施工之前，计算涂料用量、每根刷子的数量和刷子的次数需要根据涂料的厚度和设计要求的涂料的固体含量来确定。如果涂覆，也就是说，涂覆底层，然后涂覆基体增强材料，然后涂覆表面层。在施工过程中，根据试验剂量，对每个涂层进行几次喷涂，表面层至少要喷涂两次以上。为了准确地控制涂层厚度，使施工质量好，在铺设基体增强材料之前，合成聚合物涂层需要为1mm厚。

     4)涂刷间隔时间实验

     ①在涂装防水涂料之前，需要根据涂料的干燥时间和干燥时间确定涂料用量和间隔时间。

喷涂(刷洗)初级处理剂

在涂敷基材处理剂（刷）时，应涂刷，使涂层尽可能薄地进入基材表面的毛细孔中，在填料等基材处理剂中混合少量无机杂质，如基材留下的灰尘，使其与基材牢固结合。

     ②高分子涂膜可手动涂布棕色刷、长柄刷、橡胶刮刀、圆辊刷或机械喷涂。采用涂装升降法效果较好，涂装应均匀。在涂料表面浇注材料时，应注意控制涂料的均匀浇注，以免出现刷毛困难、涂料厚度不均匀的现象。

     ③基体增强材料可以是单一品种，也可以与玻璃纤维布和聚酯毡混合。如果混合使用，

下层采用聚酯毡，上层采用玻璃纤维布。两层或多层基体增强材料可以是单一品种，也可以与玻璃纤维布和聚酯毡混合。如果混合，下层通常是聚酯毡，上层是玻璃纤维布。

在铺设基体增强材料后，需要严格检查表面是否有研磨不足等问题。如果发现上述情况，应及时修理，形成完整的防水层。

     (5)高分子涂膜的收尾处理

     为了防止端部位置边缘翘曲，端部都应该用密封材料压缩，并且压缩的宽度不应小于10mm。基体增强材料末端应修剪整齐。如果有凹槽，应该压入凸槽。不发生翘曲、起皱和白色现象。否则，密封材料应在处理后进行涂覆。