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环保聚氨酯防水涂料不固化的问题应该怎么解决
- 2022-12-29-

  环保聚氨酯防水涂料具有良好的附着力,可与各种材料紧密结合,具有较好的耐水性、耐腐蚀性和较强的抗水性,高拉伸比和高低温耐受性可满足现场各种环境要求。

  问题描述:不固化,即刷涂或喷涂后,聚氨酯防水涂层无法固化和交联。

  非固化机制:

  聚氨酯防水涂料的交联、固化和成膜需要两个条件:1、足够的异氰酸酯。2、足够的双功能活性物质,例如空气中的水和组分B中的固化剂。

  异氰酸酯的含量在出厂前已经添加,这是足够的,空气中的水分也足够,所以单组分聚氨酯和双组分聚氨酯的组分A可以在空气中固化成膜,但这只是时间问题,而组分B不能固化。

  从以上解释中可以学到两点:1、单组分聚氨酯和A组分需要密封良好,不会提前固化成膜,影响使用;2、从狭义上讲,聚氨酯不固化的原因是单组分和组分a中的异氰酸酯被外部添加剂消耗,使其无法达到固化膜的量。

  很容易与上述“不固化”问题混淆:当在不添加稀释剂的情况下涂漆时,薄膜容易变得粘稠,不干燥或干燥缓慢;无强度或强度不足。

  1、环保聚氨酯防水涂料通常在低温下缓慢干燥。通常,干燥时间约为24小时,低温干燥需要2天或更长时间(取决于具体温度和湿度),温度越低,干燥时间越长。

  2、如果双组分沉降或混合比例不正确或不均匀,应在使用前混合均匀,并严格按照推荐的比例准确测量,并用机械搅拌设备充分混合均匀。

  区分的方法是时间,其中,单组分聚氨酯防水涂料夏季1天,冬季2天,双组分聚氨酯防水涂料夏季覆盖2天,冬季覆盖4天,春秋两季覆盖3天。

  解决方案:

  它提供双组分测量工具,并为在特殊情况下无法购买稀释剂的客户提供实际问题的解决方案,从而不断提高客户满意度。

  双组分测量工具:目前聚氨酯防水涂料的出厂粘度主要适用于刮(刮)刷(刷)施工。在滚涂和喷涂过程中,材料稍微有点粘,这会影响部分手感。特别是,一些基层较差的项目需要进行基层处理和打底,涂层应长期存放,夏季材料应延长至冬季施工,当高程施工高度较高时,需要长杆滚涂或喷涂。因为稀释剂有很多种,客户很容易混淆,客户错误地使用含有醇、酸等的油漆稀释剂,或难以购买聚氨酯专用稀释剂而使用汽油等稀释剂,后期导致聚氨酯无法固化并蒙受损失。

  环保聚氨酯防水涂料的稀释剂:溶剂油、乙酸丁酯、乙酸乙酯、纯二甲苯等可用于降低聚氨酯防水涂料的施工粘度。

环保聚氨酯防水涂料